乙烯装置规模化已成为全球发展趋势

本文摘要：目前，乙烯装置规模化、大型化已沦为全球发展趋势，于是以从80万-90万吨／年向100万吨／年以上前进。为适应环境乙烯装置大型化必须，杭州杭氧股份有限公司近年来融合涉及技术，深入开展板翅式换热器的基础研究和乙烯冷箱热力设计研究，优化和完备现有计算机设计计算出来软件系统，研发出有限于于大型板翅式换热器的新型、高效、高强度翅片，并结合实际研制出特大型板翅式换热器钎焊厂艺，研发出有先进设备的板翅式换热器性能检测方法和设备，较好地适应环境了乙烯冷箱的高可信件拒绝。

目前，乙烯装置规模化、大型化已沦为全球发展趋势，于是以从80万-90万吨／年向100万吨／年以上前进。为适应环境乙烯装置大型化必须，杭州杭氧股份有限公司近年来融合涉及技术，深入开展板翅式换热器的基础研究和乙烯冷箱热力设计研究，优化和完备现有计算机设计计算出来软件系统，研发出有限于于大型板翅式换热器的新型、高效、高强度翅片，并结合实际研制出特大型板翅式换热器钎焊厂艺，研发出有先进设备的板翅式换热器性能检测方法和设备，较好地适应环境了乙烯冷箱的高可信件拒绝。“十一五”期间，杭氧融合企业迁往开始百万吨级乙烯大型冷箱的研发，目前已不具备研发能力，确实担负起了大型乙烯冷箱国产化的重任。　　今年3月，福建1200万吨／年炼油和80万吨／年乙烯炼化一体化项目的80万吨／年乙烯冷箱动工不会在杭州举办。

杭氧接续的该乙烯冷箱设备在设计上使用美国鲁姆斯公司二元冷剂加热器流程技术，*低设计压力超过5.4MPa，可行性外型尺寸为6250毫米×4000毫米×30000毫米，总重大约280吨，能符合14股流体同时换热。5月，杭氧与中石化天津分公司月签订了百万吨乙烯用大型冷箱商务合约，计划2008年8月交付给。

　　据杭氧总工程师朱朔元讲解，目前世界上大型成套乙烯冷箱、高压板翅式换热器仅有美国CHART公司、法国诺顿公司、日本住友和神钢公司、德国林德公司和中国杭氧需要生产。在杭氧历时近30年顺利突破大型乙烯冷箱的国产化之前，国内市场此类产品全部倚赖进口。　　2003年12月，杭氧大型乙烯装置成套冷箱国产化研制成功研制项目通过来自中石化、中国机械工业联合会、燕山石化、齐鲁石化、金山石化、湛江石化、大庆石化、浙江大学等单位的*检验，标志着我国早已掌控大型乙烯冷箱设计生产的关键技术，构建乙烯冷箱的国产化，具备了自律知识产权，其主要技术指标超过当代国际同类产品*，具备明显的经济和社会效益。

目前，杭氧的乙烯冷箱在国内市场占有率已超过50%，顺利地为燕山石化、扬子石化、上海石化、齐鲁石化、湛江石化等企业获取了10套乙烯冷箱，完全涵盖了国内乙烯二轮改建的所有冷箱项目，不仅为国家节省了大量外汇，也为国内石化行业发展做出了巨大贡献。2005年12月，杭氧为湛江石化100万吨／年乙烯二轮改建项目设计生产的64万吨／年乙烯冷箱成功竣工。湛江石化100万吨／年乙烯改扩建项目冷箱是杭氧自律研发乙烯冷箱以来所接续设计生产的*大乙烯冷箱。

该冷箱设计使用美国鲁姆斯公司技术，*低设计压力约3.96MPa，重约410吨，是目前全世界*大的一套使用三元加热器流程的乙烯冷箱。杭氧同时是国内主要空分设备供应商。

目前，杭氧正在为减缓迁往改建工程进度而希望，将以迁往改建为契机，再生一个新杭氧，计划清年底已完成复建，2010年构成72万立方米/时制氧容量大中型空分设备生产能力，其中单机*大规模超过8万立方米／时。

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